在現代家具制造行業數字化轉型浪潮中，聯思家具通過引入MES（制造執行系統）并與ERP（企業資源計劃）系統深度集成，實現了生產效率和管理水平的顯著提升。同時，針對移動辦公需求開發的MES APP進一步拓展了系統的應用場景。

一、ERP與MES系統集成圖示解析

ERP系統作為企業資源管理的核心，主要負責財務、采購、銷售、庫存等宏觀管理；而MES系統則專注于生產現場的實時監控與執行管理。兩者通過系統接口實現數據交互，形成了完整的閉環管理：

1. ERP向MES下發生產計劃、物料清單
2. MES向ERP反饋生產進度、質量數據
3. 實時同步庫存、設備狀態等信息

這種集成模式使聯思家具能夠：

• 實現計劃與執行的實時聯動
• 提高生產數據準確性與透明度
• 縮短訂單交付周期
• 降低在制品庫存

二、聯思家具MES系統的主要功能

1. 生產調度管理
基于ERP的生產計劃，進行詳細的工序排產，優化設備利用率和人員配置。

2. 生產過程監控
實時采集各工序的生產數據，包括進度、質量、設備狀態等，實現可視化監控。

3. 質量管理
建立完整的質量追溯體系，從原材料到成品的全過程質量管控。

4. 物料管理
與ERP庫存系統對接，實現物料的精準配送和消耗統計。

5. 設備管理
監控設備運行狀態，安排維護計劃，提高設備綜合效率。

三、MES移動APP定制開發方案

為滿足移動辦公需求，聯思家具定制開發了MES移動APP，主要功能包括：

1. 移動端看板
管理人員可隨時隨地查看生產進度、質量指標等關鍵數據。

2. 異常處理
生產線異常實時推送，支持移動端快速響應和處理。

3. 質量檢驗
質檢人員可通過APP完成現場檢驗工作，實時上傳檢驗結果。

4. 設備點檢
設備維護人員使用APP執行日常點檢任務，記錄設備狀態。

5. 報表分析
提供移動端的生產報表和數據分析功能，支持決策參考。

四、實施效益分析

通過MES系統與ERP的集成及APP定制開發，聯思家具實現了：

• 生產效率提升25%
• 訂單準時交付率提高至98%
• 質量合格率提升15%
• 管理層決策效率提升40%
• 生產數據準確率超過99%

未來，聯思家具計劃進一步深化系統應用，引入人工智能和大數據分析技術，打造更加智能化的數字工廠，持續提升企業核心競爭力。